環氧樹（shù）脂除泡脫泡機是一種專門用於去除材料（liào）(如液體、膠體等)中氣泡的設備，廣泛應用（yòng）於電子、化工、醫療、建築、新材料開（kāi）發等領域。其核心功能是（shì）通過真空環境降低材料內部的氣（qì）壓，使氣泡膨脹並上浮至表麵破裂，從而達到脫泡效果。
一、工作（zuò）原理
真空（kōng）環境創建
通過真空泵將箱體內（nèi）部抽成負壓狀（zhuàng）態，降低材料周圍的氣壓。
氣（qì）泡膨脹與破裂
在低壓環境下，材料中的氣泡因（yīn）內外壓差增大而膨脹，最終破裂或上浮至表麵（miàn）。
輔助脫泡方式
加熱：降（jiàng）低材料粘度，加速氣泡釋放(適（shì）用於（yú）熱穩定性良好的材料)。
二、應用領域
電子行業
去除（chú）灌封膠、矽膠、環氧樹（shù）脂等材料中的氣泡，提高電（diàn）氣絕緣性能和顯示（shì）效果。
應（yīng）用於LED封裝、半（bàn）導體製造、電路板生產等。
化工行業
用於塗料、油墨、膠水等產品的脫泡，避免（miǎn）氣泡影響成品質量和穩定（dìng）性。
醫療行業
製備藥物溶液、醫用膠水、生物樣本時去除氣泡，確（què）保均勻性和安全性。
建築行業
提（tí）升密（mì）封膠、防水塗（tú）料（liào）、粘結劑（jì）的粘結（jié）性能和（hé）外觀質量。
新材料開發
確保納米材料、複合材料等高性能材料（liào）的純淨度和性能。
食品行業
去除果汁、奶製（zhì）品等食品中的氣泡，提升口感和質（zhì）量（liàng）。
三、技術參數與特（tè）點
真空度
通常可達到133Pa以下，確保高（gāo）效脫泡（pào）。
內箱材質
多采用SUS304不鏽鋼，耐腐蝕、易清潔。
容積與尺寸
容積範圍從27升到1000升不等，可根據需求定製。
溫度（dù）控製
部分機型配備加（jiā）熱功能，溫度範圍為（wéi）室溫+30℃至200℃，適用於熱敏性（xìng）材料（liào）。
操作方（fāng）式
微電腦智能控製，支持手動啟動、停止、解壓，操作簡便。
觀（guān）察窗
配備鋼化玻璃觀察窗（chuāng），便於實時監控脫泡（pào）過程。
四、典型型號與參數示例
優勢
高效去除氣泡，提升材料性能。
適用範圍（wéi）廣（guǎng），可處理（lǐ）多種材料。
操作（zuò）簡便，支持（chí）自動化控製。
局（jú）限性
對高粘度材料可能（néng）需要更長的脫泡時間。
某些方法(如超聲（shēng）波或（huò）加熱（rè）)可能對敏感材料有不良影響。
六（liù）、應用（yòng）案例
電子封裝
去除環氧樹脂中的氣泡，提高LED顯示屏的顯示效果和可靠（kào）性。
化工生產
去（qù）除塗料中的（de）氣泡，確保塗層均勻（yún）、無缺陷。
醫療（liáo）器械
去除醫用膠水中的氣泡，保障手術安（ān）全性和效（xiào）果。
食品加工
去除果汁中的氣泡，提升口感和保質（zhì）期（qī）。
七、選購建議
根據材（cái）料特性（xìng）選擇（zé）
高粘度材料（liào）需選擇脫泡效率高（gāo）的機型，或結合（hé）加熱功能。
考慮產能需求
大批量生產需選擇容積大、真空度高的（de）機型。
關注安全性與穩定性
選擇具備過載保護、漏電保護等安全功能的設備。
售後（hòu）服務（wù）
優先選擇提供全國聯（lián）保、快速響應的品牌。
真（zhēn）空（kōng）脫泡箱通過真空環境與輔助技術相結合，有效解決了材料（liào）中的氣（qì）泡問題，是提（tí）升產品（pǐn）質量和生產效率的關鍵設備。
