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標簽耐酒精摩擦試(shì)驗機

更新時間:2026-01-24   點擊次數:33次

一(yī)、工作原理

標簽耐酒精摩擦試(shì)驗機基於(yú)摩擦學原理,通過施加一(yī)定的荷重(chóng)和(hé)摩擦速度(dù),使特定的摩擦頭(如酒精浸潤的棉布、橡皮擦或標準鉛筆)在樣品表麵進行往複運(yùn)動(dòng),模擬實際使用中的摩(mó)擦條件。試驗過程中可記錄摩擦次數、摩擦距離、摩擦(cā)速度以及樣品表麵的磨損情況,從而評(píng)估材料的耐磨耗性能。

酒(jiǔ)精耐(nài)磨試驗機45.jpg

二(èr)、主(zhǔ)要功能與特(tè)點

  1. 多功能性

    • 支持酒精、橡皮、鉛筆劃痕等多種測試方式,適用於塑料、橡膠、塗(tú)料、金屬表麵塗層、印刷品等(děng)多種材料的耐磨性能評(píng)估。

    • 部分型號配備密封試(shì)驗艙室,可通入不(bú)同濃度的酒精或其他化學試(shì)劑,模擬實(shí)際工作環境中的腐蝕(shí)條件。

  2. 高精(jīng)度控製

    • 采用先進的(de)伺服電機和精密減速器,確(què)保試驗(yàn)過程中速度、載荷的精確控製,提高測試結果的重複性和準確性。

    • 試(shì)驗參數(如壓力、速度、摩擦次數)可通過旋鈕或計算機界麵靈活調節,並實時顯示(shì)在LCD屏幕上。

  3. 自動化(huà)測試

    • 集成數(shù)據采集係統,能實時記錄摩擦過程中的各項參數變化(如摩擦力、磨損(sǔn)量、溫(wēn)度等),減輕人工操作負擔,提高測試效率。

    • 部分(fèn)型號支持自(zì)動化測試流程,從樣品安裝到(dào)數據記錄全程自動化完成。

  4. 靈活性與適用性

    • 支持多種(zhǒng)摩擦副配置(如球-盤、環-塊等),滿足不同材(cái)料的測試需(xū)求。

    • 可根據用戶要求定製特殊(shū)測試模塊,擴展測試範圍(如鋼絲絨耐磨測試、動態摩擦測試等)。

三、應用領域

  1. 消費電子

    • 測試手機、平板電腦、MP3播放器等產品的外殼、屏幕及按鍵(jiàn)的耐磨性能,確保產品在長期使用中保持良好(hǎo)的外觀和功能。

  2. 汽車行業

    • 評估汽車內(nèi)飾材料(如儀表盤、座椅(yǐ)塗層)、外(wài)飾件(如車漆、鍍(dù)鉻件)及零部件的(de)耐磨耗性能,提高產品的耐用性和安(ān)全性。

  3. 塗料與油墨

    • 測(cè)試各種塗料、油(yóu)墨及(jí)印刷品(pǐn)的耐摩擦性能,優(yōu)化配方以提高產品的附著力和耐磨性。

  4. 建築材料

    • 測試地板、瓷磚、牆麵塗料等建築材料的耐磨性能,確(què)保產品(pǐn)在人流密集或高(gāo)摩擦環境下的使用壽命。

  5. 包裝材料(liào)

    • 評估包裝材料的耐磨耗性能,確保產(chǎn)品在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中不受損壞,保護內部物品的安全。

四、技術參數(以常見型號為例)

  • 試驗工位:2個(gè)(部分型號支持更多工位並行測試)

  • 試驗荷重:50~950g(可(kě)調節)

  • 試(shì)驗行程:2~50mm(手動可調)

  • 試驗速度:5~80次/分(旋鈕調(diào)節,LCD顯示)

  • 試驗計(jì)數器:0~99999999次(可預置,LCD顯示)

  • 摩擦介質:酒精棉(mián)布、橡皮擦、鉛筆(部分型號支持鋼絲絨、砂紙等)

  • 機台(tái)重量:約45Kg

  • 工作電源:AC220V、50HZ

  • 總功率:約60W

五、操作流程與維護保養(yǎng)

  1. 操作流程

    • 準備階段:選(xuǎn)擇合適的測試介質(如酒精棉(mián)布、橡(xiàng)皮擦),並根據測試要求調整試驗機參(cān)數(如壓力、速度、摩擦次數)。

    • 樣品安裝:將待測樣(yàng)品固定在試驗台上,確保樣品與測試介質的(de)接觸麵平整(zhěng)且穩定。

    • 啟動測試(shì):按下啟(qǐ)動鍵,試驗機開始按(àn)照預設參數進行摩擦(cā)測試。測試過程中需觀察樣品磨損情況並記錄相關數據(jù)。

    • 數據分(fèn)析:測試結束後,通過試驗機的數(shù)據處理軟件或(huò)手動計算得到(dào)樣品的耐(nài)磨性能指標(如磨(mó)損量、磨(mó)損深度、磨(mó)損麵積等)。

    • 清潔保養:測試完成後及(jí)時清理試驗機和測試介質,保持設備(bèi)整潔和良好狀態。

  2. 維護保養

    • 定期檢查:定期檢查試驗機的各個部(bù)件(如電機、傳動裝置、夾具)是否完(wán)好,發現問題及時維修或(huò)更換。

    • 清潔保養:每次測試後用幹淨的布擦拭試(shì)驗機表麵和內部,去除殘留物。對於易損件和易汙(wū)染部件(如摩擦頭、傳感器),應定期更換或清洗。

    • 潤滑保養(yǎng):對需要潤滑的部件(如導軌、軸承)進(jìn)行定(dìng)期潤滑,以減少磨損和延長使用壽命。

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