IC芯片冷熱衝（chōng）擊（jī）熱流（liú）儀

熱流儀

【適用範圍】

8x8x在线免费视频係列高速高低溫（wēn）衝擊熱流儀適用於各類半導（dǎo）體芯片、閃存Flash/EMMC、PCB 電路板IC、光通訊（如收發器 transceiver 高低溫測試、SFP 光模塊高低溫測試等）、電子行業等進（jìn）行IC 特性分析、高低溫（wēn）循環測試、溫度衝擊測試、失（shī）效分析等可靠性試驗。

【工作原理】

1、試驗（yàn）機（jī）輸出（chū）氣（qì）流（liú）罩將被測試品罩住，形成一個較密閉空間的測試腔，試驗機輸出的（de）高溫或低溫氣流，使被測試品表麵溫度發生劇烈變化，從而完成相應的高低溫衝擊試驗（yàn）；

2、可針對眾多元器件中（zhōng）的某一單個IC或其（qí）它元件，將其隔離出來單獨進行高低溫衝擊，而不影響周邊其它器件，與傳統冷熱衝（chōng）擊試驗箱相比，溫變變化衝擊速（sù）率更快。

【工作模式】

A）2路主空氣管輸出，由分布頭分為8路供氣，帶2套（tào）1拖8 係（xì）統

B) 2種檢測模式 Air Mode 和 DUT Mode

  測試和（hé）循環於高溫/常溫/低溫(或（huò）者不要常溫）

【主要技術參數】

1. 設備（bèi）型號：HE-ATS750
2. 樣品盒尺寸：直徑140mm×高50mm
3. 製冷方式：采用風冷式HFC環保製冷劑複疊係統，溫度可達-70℃
4. 噪音：≤65dB（A聲級）
5. 條件：風冷式環（huán）境溫度在+23℃時
6. 溫度控（kòng）製範圍（wéi）：-70℃～+250℃
7. 衝擊溫度範圍：-60℃～+200℃
8. 溫度轉換（huàn）時間：≤10秒
9. 溫度偏差：測試品恒定在-40℃時,溫度偏差為±1℃
10. 衝擊氣流量：1.9~8.5L/s(分為8路，每路0.23~1.06 L/s）連續氣流
11. 溫（wēn）變速率降：RT+10℃降至-40℃≤60s
12. 試品表（biǎo）麵溫度：RT+10℃降至-40℃約1分（fèn）鍾（zhōng）試品表麵溫度達到，氣體溫度與樣品（pǐn）溫度可選擇測控
13. 控製（zhì）係統：采用進口智能PLC觸摸屏控製，7寸彩色屏
14. 試品：帶2套1拖8 係統，金（jīn）屬封裝（zhuāng）PCB板模塊8片；
15. 前端空氣經幹燥過濾器處理,產品測（cè）試區及附近無明顯（xiǎn）結露（lù）現象（xiàng）。設備可以（yǐ）連續運轉不需進行除霜（shuāng）。
16. 外形（xíng）尺寸：寬790×高1600×深1080（mm）以實物為準
17. 使用電源：AC 三廂（xiāng） 五線 380V 50/60HZ

【標準儀據】

GB/T 2423.1-2008     試驗（yàn）A：低溫試驗方（fāng）法；

GB/T 2423.2-2008     試驗B：高溫試驗方法；

GB/T2423.22-2012     試驗N： 溫度變化試驗方（fāng）法

GJB/150.3-2009       高溫試驗

GJB/150.4-2009      低溫試驗          

GJB/150.5-2009      溫度衝擊試驗

【係統特點】

1) 先進節能設計：

采用PID+PWM原（yuán）理的（de）VRF技術（電子膨脹閥根（gēn）據（jù）熱能工況（kuàng）冷媒流量伺服（fú）控（kòng）製）；

采用PID+PWM原理的VRF（製冷（lěng）劑流量控製）技術實現低溫（wēn）節能運行（電子膨（péng）脹（zhàng）閥根據熱能工況冷媒流量（liàng）伺服控（kòng）製技術）：低溫工作狀態，加熱器不參與工作（zuò），通過PID+PWM調節製冷劑（jì）流量和流向，對製冷管道、冷旁通管道、熱旁（páng）通管道三向流量調節，實現對工作室溫度的自動恒定（dìng）。此（cǐ）方式在低溫工況下，可實現降低30%的能耗。該技術基於丹麥（mài）Danfoss公司的ETS係列電子膨脹閥，可適用於對不同製冷量要求時對製冷量（liàng）進行平滑調節，即滿足在不同降溫速率要求時，實現壓縮機製冷量調節;

2) 製冷工藝：

在製冷係（xì）統設計中充分考慮（lǜ）了對壓縮（suō）機的保護措施，如壓縮機（jī）吸排氣壓力自動保護功能（néng），該功能使壓縮（suō）機的運行溫度保持在正常溫（wēn）度範圍內，避免壓縮機過冷或過熱，以便延長壓縮機的使用壽命。在製冷係統（tǒng）管道焊接上采用優質無氧銅管氣體（tǐ）保護焊接方式（shì），此方式避免了傳統焊接方式造成在銅管內壁產生氧化物對製冷係（xì）統及壓縮機的損害。在製冷係（xì）統設計中充分考慮了機組運行時的減振措（cuò）施，如壓縮機安裝彈簧減振器，同時在製冷管道上采用增加圓弧彎的方式，避免因運（yùn）行振動和溫度變化引起的管道（dào）變形和（hé）泄漏，從而提高整個製冷係（xì）統的可靠性

3) 節能（néng）措（cuò）施：

采（cǎi）用（yòng）了以下有效的能量調（diào）節措施，如：製冷係統的（de）製冷量調節（jiē）、氣液旁路調節、蒸（zhēng）發溫度調節等，在任何低溫溫度點恒（héng）溫時，無需加（jiā）熱平衡，運行功率可降低至一半，使製冷係統的運行費用和（hé）故（gù）障率下降到較為經濟的狀態（tài）。

4) 壓縮機回氣溫度調節：

自動調節壓縮機回氣溫度（dù），使壓縮機的（de）溫度保持在正常範圍內，避免壓縮機（jī）過冷和過（guò）熱。

5) 減振措施

1、壓縮機：彈簧減振（zhèn）。

2、製冷係統：特種橡膠墊整體二次減（jiǎn）振；製冷係（xì）統管路采用增（zēng）加R和彎頭的方式避免因振動和溫度的變化引起的銅管的變型，從而造成製冷係（xì）統管路破裂

6) 降噪：製冷機箱：采用波浪狀的特種消音海（hǎi）綿吸音（yīn）。