高真（zhēn）空充氮氣烘箱

適用範圍：

高真空氮氣烘箱適用於各行業如光電、矽晶片、電子芯片、電池、線路板、電子電器、製藥、化工、塑膠、矽膠等真空脫泡處理及真空狀態下烘（hōng）烤，可充惰性氣體（tǐ），生產（chǎn）車間、實驗室及科研單位測試之要求設備（bèi）。

箱體規格（gé）：

1、內尺（chǐ）寸（cùn）：600（寬）×600（深）×600（高（gāo））mm；

2、外尺寸約：900（寬）×830（深）×1520（高）mm；以實物為準；

3、箱體結構：為一體式，真（zhēn）空（kōng）泵置於機台下部；

4、隔層：內分二層，不鏽（xiù）鋼網板二片，可活動抽（chōu）出；

5、麵板安裝：控製麵板安裝於機台下方；

6、開門（mén）方（fāng）式：單由右至左開（kāi）啟，門上帶可視窗W300*H350mm；

7、內材質為：不鏽（xiù）鋼板（bǎn），厚（hòu）5.0mm；內箱加強處理，抽真空不變形；

8、外材質為：冷軋鋼板,厚1.2mm,粉體烤漆處理(米白色)；

9、保溫材質為：耐高溫岩棉，保溫效果好；

10、安裝帶刹車活動腳輪，可任意推動（dòng）；

控溫係（xì）統：

1、溫度控製（zhì）器（qì）為數顯儀表，單點式控溫，可自動演（yǎn）算（suàn），PV/SV同時顯示，按鍵設（shè）定；

2、定時功能：采用歐姆龍（lóng）計時器，時間結束後（hòu）停止（zhǐ）加熱及抽真空功能（néng），同時（shí）報警提示（shì）

3、感溫線（K）型；

4、輸出為（wéi）3-32V；

5、電流控製器為：PID+SSR固態繼電器；

6、加熱方式：采用三麵加熱的熱輻射的方式；（左、右、底三（sān）麵）

7、發熱材料為：不鏽鋼高溫加熱管；

8、溫度範圍：常溫+30℃～250℃（之間可調可控）；

9、控製精度：±0.5℃;

10、顯示精度：0.1℃；  

11、箱（xiāng）內溫度偏差：±5.0℃.(無真空下空載測試)

真空係統：

1、門口密封方式：機台門口采用高密度性的矽膠密封條（tiáo）密封（fēng）；

2、真空（kōng）顯示方（fāng）式：采用真空計顯示真空度；

3、真空控製方式為：自動控製，抽真空達到設定值時停止（zhǐ）真空泵工作（zuò），低於上限值時自動補真空，以此循環工作保持真空恒定狀（zhuàng）態；

4、泄壓方式：試驗結束後手動啟動泄壓功能泄壓，采用電磁閥（fá）控製泄壓；

5、機台真空度範圍：≤1.0×105～1.0×101  (Pa)，【即（jí）10pa】

6、真空（kōng）保壓泄漏率：0.01Pa/L每秒；

7、真空管：采用不鏽（xiù）鋼（gāng）真空波紋（wén）管；

8、真空（kōng）感應器：采用KF16真空電阻規管；

9、真空設定方式：根據需（xū）要真空度可自由設（shè）定，如真空度為（100Pa）儀表設定（dìng）(1.0 E  2)，如真空度（dù）為（10Pa）儀表（biǎo）設定(1.0 E  1)等等, 采用上、下限控製抽真空及停止（zhǐ）抽真空（kōng）；

10、真空（kōng）控製閥：采用（yòng）KF40接頭（tóu）高真空帶充（chōng）氣壓差閥；

11、真（zhēn）空泵配置：采用雙（shuāng）級（jí）直（zhí）連式（shì）油泵.

12、真空度顯示方式：采用電阻真空計顯示真（zhēn）度值,顯示方式為科學計數法方式

充氮氣裝置：

1、調壓閥：控（kòng）製氮氣壓力，正常使用下氮氣壓力調為2-3公斤左右；

2、流量計：控製氮氣（qì）進入箱內的大小，量程為10L/min-60Lmin；

3、充氮管道：氮氣管道進入到箱內正後麵，外配2米長8mm氣（qì）管；

4、充氮氣口：一個氮（dàn）氣孔充入到箱內；

5、氮氣源（yuán）：使用方公司提供氮氣源.

電源功率：

1、電壓：AC 380V/50Hz三相五線製

2、電流：14A       

3、功（gōng）率：9.0KW

保護係統：  

1、超溫保護係統：溫度失控時，超過超溫保護設（shè）定溫度時，自動停止加熱供電（diàn），從而保護產品及機器的安全。

2、電路保護係統：接地保護、快遞保險、缺相保（bǎo）護、過載（zǎi）保護、斷路開關（guān）等；