【適用範圍】
8x8x在线免费视频（ēn）係列高速高低溫衝擊熱流儀（yí）適（shì）用於各類半導體芯片、閃存Flash/EMMC、PCB 電路板IC、光通訊（如收fa器 transceiver 高（gāo）低溫測試、SFP 光模塊高低溫測試等）、電子（zǐ）行業（yè）等進（jìn）行（háng）IC 特性分析、高低溫循環測（cè）試、溫度衝擊測試、失效（xiào）分析等可靠性試驗。
【工作原理】
1、試驗機輸出氣流罩將被測試（shì）品罩住（zhù），形成一個較（jiào）密閉空間的測試腔，試驗機輸出的高溫或低溫氣流，使被測試品表麵（miàn）溫度發生（shēng）劇烈（liè）變化（huà），從而完成相應的高低溫（wēn）衝擊試驗；
2、可針（zhēn）對眾多元器件（jiàn）中（zhōng）的某一單個IC或其它元件，將（jiāng）其隔離（lí）出來單獨進行高低溫衝擊，而不影響周邊其它器件，與傳統冷熱衝擊試驗箱相比，溫變變化衝擊（jī）速率更快。
【工作模式】
A）2路主空氣管輸出，由分布頭分為（wéi）8路供氣，帶2套1拖8 係統
B) 2種檢測模（mó）式 Air Mode 和 DUT Mode
測試和循環於高（gāo）溫/常溫/低溫(或者不要常溫）
【主要技術參數】
【標（biāo）準（zhǔn）儀據】
GB/T 2423.1-2008 試（shì）驗A：低溫試驗方法（fǎ）；
GB/T 2423.2-2008 試（shì）驗B：高溫試驗方法（fǎ）；
GB/T2423.22-2012 試驗N： 溫度變化試驗方法
GJB/150.3-2009 高溫試驗（yàn）
GJB/150.4-2009 低溫試驗
GJB/150.5-2009 溫度衝擊試驗
【係統特點】
1) 先進節能設計：
采用PID+PWM原理的VRF技術（電子膨脹閥根據熱能工況冷媒流量伺（sì）服控製）；
采用PID+PWM原理的VRF（製冷劑流量控製）技術實現低溫節能運行（電子膨脹閥根據熱能工況冷媒流量伺服（fú）控製技（jì）術）：低溫（wēn）工作狀態，加熱器（qì）不參與工作，通過PID+PWM調節製冷劑流量和流向，對製冷管道、冷旁通管道、熱旁通管（guǎn）道三向流量調節，實現對工作室溫度的自動恒定。此方式在低溫（wēn）工況下，可實現降（jiàng）低30%的能耗（hào）。該技術基於丹麥Danfoss公司的ETS係列電子膨脹閥，可適用於對不同製冷量要求時對製冷量進行平滑調節，即滿足在不同降溫速率要求時，實現壓縮機製（zhì）冷量調節;
2) 製冷（lěng）工藝：
在（zài）製冷係統設計中充分考（kǎo）慮了（le）對壓縮機的保護措施，如（rú）壓（yā）縮機吸（xī）排氣壓（yā）力自動（dòng）保護功（gōng）能，該功能（néng）使壓縮機的運行溫度保持在正常溫度範圍內，避免壓縮機過冷或過熱，以便延長（zhǎng）壓縮機的（de）使用壽命。在製冷係統管道（dào）焊接上采用優（yōu）質無氧銅（tóng）管氣體保護焊（hàn）接（jiē）方式，此方式避免（miǎn）了傳統焊接方式造成在銅管內壁產生氧化物對製冷係統及壓（yā）縮機的損害（hài）。在製冷係統設計中充分考慮了機組運行時的減振措施，如壓縮機（jī）安裝彈簧減振器，同時在製冷管道上采用增加圓弧彎的方（fāng）式，避免因運行振動和（hé）溫度變化（huà）引（yǐn）起的管道變形和泄漏，從而提高整個製冷係統的可靠性
3) 節能措施：
采用了以下有效的（de）能量調（diào）節措施，如：製（zhì）冷係統的製冷量（liàng）調節、氣液旁（páng）路（lù）調節、蒸發溫度調節等，在任何低溫溫度點恒溫時，無需加熱平衡，運行功率可降低至一半，使（shǐ）製冷係統的運行費用和故障率下降到較為經濟的狀態。
4) 壓縮機回氣溫（wēn）度調節：
自（zì）動調節（jiē）壓縮（suō）機回（huí）氣溫度，使（shǐ）壓（yā）縮機的溫度保持在正常範（fàn）圍內，避免壓（yā）縮機過冷和過（guò）熱。
5) 減振措施
1、壓縮機（jī）：彈簧（huáng）減振。
2、製冷係統：特種（zhǒng）橡膠墊整體二次減振；製冷係統管路采（cǎi）用增加R和彎頭的方式避免因振動和溫度的變化引起的銅管的變型，從而造成製冷（lěng）係統管路破裂
6) 降噪：製冷機箱：采用波浪狀的特種消音海綿吸音。
