低氣壓防氧化烤箱 充氮烤箱

適用範圍：

真空充氮幹燥箱適用於電子產品生（shēng）產過程的脫泡、脫水（shuǐ）、硬（yìng）化和洗淨處理後的幹燥等真空狀態下的熱處理，在LED光電元件、鋰電池（chí）、晶振和（hé）電池極片等電（diàn）子行業享有很高（gāo）的聲譽。廣泛（fàn）用（yòng）於化工、電子、食品（pǐn）、輕工、醫藥（yào）、等行業，可以（yǐ）在真空狀態（tài）下對物料進行幹燥。具有幹燥速度、汙染小、不對被（bèi）幹（gàn）燥（zào）物品的內在質量造成（chéng）破壞的優點。

技術（shù）規格：

1.規格（gé）型號（hào）：HE-WD2-300/400/500/600/800/1000

2.內箱尺寸（cùn）：

300內（nèi）箱尺寸（cùn）（長*寬（kuān）*高）：300X300X300

400內箱尺（chǐ）寸（長*寬*高）：400X400X400

500內箱（xiāng）尺寸（長*寬*高）：500X500X500

600內箱尺寸（長*寬*高）：600X600X600

800內箱尺寸（長*寬*高）：800X800X800

1000內箱尺寸（長（zhǎng）*寬（kuān）*高）：1000X1000X1000

3、箱體結構：為一體式，真空泵置於（yú）機台下部；

4、隔層：內分二層，不鏽鋼網板（bǎn）二片，可活動抽（chōu）出；

5、麵板（bǎn）安（ān）裝：控製麵板安裝於機台（tái）下方；

6、開門（mén）方式（shì）：單由右（yòu）至左（zuǒ）開（kāi）啟，門上帶可視窗W300*H350mm；

7、內材質為：不鏽鋼板，厚5.0mm；內箱加強處理，抽真空不變形；

8、外材質為：冷軋鋼（gāng）板,厚1.2mm,粉體烤漆處理(米白色)；

9、保溫材質為：耐高溫岩棉，保溫效果好；

10、安裝帶（dài）刹（shā）車活動腳輪，可任意推動；

控溫係（xì）統：

1、溫度控製為（wéi）PID數顯（xiǎn）儀表（中國（guó）台灣台鬆儀表），單點式控溫,可自動演算，PV/SV同（tóng）時顯示， 按（àn）鍵設定，可設定常（cháng）溫到最高溫度之間的任意溫度值

2、定時功能：采用歐姆龍計時器，時間結束（shù）後停止加熱（rè）及抽真空功能，同時報警提示

3、感溫線（K）型；

4、輸出為3-32V；

5、電流控製器為：PID+SSR固態繼電器；

6、加熱方式：采用三麵加熱（rè）的熱（rè）輻射的方（fāng）式；（左、右、底三麵）

7、發熱材料為：不鏽鋼高溫加熱管；

8、溫度範圍：常溫+30℃～250℃（之間可調可（kě）控）；

9、控製（zhì）精度：±0.5℃;

10、顯示（shì）精度：0.1℃；  

11、箱內溫度（dù）偏差：±5.0℃.(無（wú）真空下空載測試)

真（zhēn）空係統：

1、門口密封方式：機（jī）台門（mén）口采用（yòng）高密度性的矽膠密封條密封（fēng）；

2、真（zhēn）空顯示方式：采用真空計顯示真空度；

3、真空（kōng）控製方式為：自動控製，抽真空（kōng）達到設定值（zhí）時停（tíng）止真空泵工作，低於上限（xiàn）值時自動補真空，以此循（xún）環工作保持真空恒定狀態；

4、泄壓方式：試驗結束（shù）後手動啟動泄壓（yā）功能泄壓，采用電磁閥控製泄壓（yā）；

5、機台真空度範圍：≤1.0×105～1.0×101  (Pa)，【即10pa】

6、真（zhēn）空（kōng）保壓泄漏率：0.01Pa/L每秒；

7、真空管：采用不鏽鋼真空波紋管；

8、真空感應器：采用KF16真（zhēn）空電阻規管；

9、真空設定方式：根據需要真空度可自由設定，如真空度為（100Pa）儀表（biǎo）設定（dìng）(1.0 E  2)，如真空度（dù）為（10Pa）儀表設定(1.0 E  1)等等, 采用上、下（xià）限（xiàn）控製抽真空及停止（zhǐ）抽真空；

10、真（zhēn）空控製閥：采用KF40接頭高真（zhēn）空帶充氣壓（yā）差閥；

11、真空泵配置：采用雙級直連式油泵.

12、真空度顯（xiǎn）示方式：采用電阻（zǔ）真空計顯（xiǎn）示真度（dù）值,顯示（shì）方式為科學計數法（fǎ）方式

充氮氣裝置：

1、調壓閥：控製氮氣（qì）壓（yā）力（lì），正常使用下氮氣壓力調為（wéi）2-3公斤左右；

2、流量計（jì）：控製氮氣進入箱內的大小，量程為10L/min-60Lmin；

3、充氮管道：氮氣管道進入到箱內正後麵，外配2米長8mm氣管（guǎn）；

4、充氮氣口：一個氮氣孔充入到箱內；

5、氮氣源：使用方公司（sī）提供氮氣源.

保護係統：  

1、超溫保護係統：溫度失控時，超過超溫保護設定溫度時，自動停止加熱供（gòng）電，從而保護產（chǎn）品及機器的安全。

2、電（diàn）路保護係統：接地保護、快（kuài）遞保險、缺相保護、過載（zǎi）保護、斷路開關等；