小型水煮（zhǔ）試驗箱

小型水煮（zhǔ）試（shì）驗箱

小型（xíng）水煮試驗箱的正確使用方法：

1．控製器上電，顯示窗上排顯示“InP”，下（xià）排（pái）顯示“量程值”約3秒後（hòu）進入到正常顯示（shì）狀態（tài）。

2．溫度及恒溫時間的查看與設定

點擊“設定”鍵，進入到溫度設定狀態，顯示窗下（xià）排顯示提（tí）示符“SP”，上排（pái）顯示溫度（dù）設定值（先個位值閃爍），可（kě）通（tōng）過移（yí）位、增加、減小鍵修改到所需的設定值；再點（diǎn）擊“設定”鍵，進入到恒（héng）溫時間設定狀態，顯示窗下排顯示提示符“St”，上排（pái）顯示恒溫時（shí）間設定值（zhí）（先個（gè）位值閃爍），可通過移位、增加、減小鍵修改到所需的設（shè）定值；再點擊“設定”鍵，退出此設定狀態，修改的設定（dìng）值自動保存。

當恒溫時（shí）間設為“0”時，表示沒有定時功能（néng），控製器連續運行，顯示窗（chuāng）下排顯示（shì）溫度設（shè）定值；當設定時間不為“0”時，顯示窗口下排顯示運行時間，並且×××一位小數點亮，等測量溫度（dù）達（dá）到設定溫（wēn）度後，定時（shí）器開始計時，點（diǎn）亮的小（xiǎo）數點（diǎn）閃爍，時間到運行結束，顯示窗口下排顯（xiǎn）示“End”，蜂鳴器鳴叫30秒鍾。運行結束後，長按“減小/再運行”鍵3秒（miǎo）可重新啟動運行。

例如1：設備一直工作在45℃。點擊“設定”鍵進入溫（wēn）度設定，通（tōng）過移位、增加、減小鍵修改“SP”數值（zhí）為45，再點擊“設定”鍵，進入（rù）到恒溫時（shí）間設定狀態，通過（guò）移（yí）位、增加、減小鍵修改“St”數值為（wéi）0（0為不設置（zhì）恒溫時間），再點擊“設定”鍵（jiàn），退出此設定狀態，修改的設定值自動保存。

例如2：設備工作在45℃恒溫2小時。點擊“設（shè）定”鍵進入溫度（dù）設定（dìng），通過移位、增（zēng）加、減小鍵修（xiū）改“SP”數值為（wéi）45，再點擊“設定”鍵，進入到（dào）恒溫（wēn）時間設定（dìng）狀態，通過移位、增加、減小鍵（jiàn）修（xiū）改“St”數值為120，再點擊“設定”鍵，退出此設（shè）定狀態，修改的設定值自動保存。★隻（zhī）有溫度達到設定值的時候才開始計時，達到設定（dìng）時間（jiān）以後箱體電源不切斷，隻切斷加（jiā）熱輸出，箱體會自然冷卻。

3．超溫報警時，蜂（fēng）鳴器連續（xù）鳴叫，“ALM”警報燈點亮。若由於改變溫度設定值而產生超溫報警，“ALM”警（jǐng）報燈點亮（liàng），但蜂鳴器不鳴叫。

4．蜂鳴器鳴叫時可（kě）按任意鍵消音。

5．在設定狀（zhuàng）態下（xià）若（ruò）1分鍾之內無任何鍵按下，控製器會自動返回到正常顯示狀（zhuàng）態。

6．若（ruò）控製器顯示窗上（shàng）排顯示“----”，表示溫度傳感器或控製器本身故障，請仔細檢查溫度傳感（gǎn）器及其接線。

水煮（zhǔ）試驗-是指（zhǐ）塗（tú）裝後（hòu）的耐濕熱性試驗.塗層起泡有多種,要注意泡的形狀和（hé）大小.

   1.泡（pào）有指甲蓋大小,高度（dù）<5MM,且沒有破裂,冷卻後泡（pào）又消失（shī）,但起泡處塗層有皺褶.

   這種情況下,如果仔細觀察塗層外觀,可（kě）發現有的（de）地方（fāng）有細小（xiǎo）的顆粒.如果是冷水洗後幹燥（zào）塗裝（zhuāng）,顆粒多集中在工（gōng）件的下部.如果是熱水燙幹,顆粒分布（bù）不均勻,整個工件都有,位置不固（gù）定.

   起泡（pào）的原因是塗裝（zhuāng）前工件表麵不潔淨.問題出在前處理中的zuì後一道水洗上.主要是水洗的（de）水比較髒,無機鹽含量（liàng）高,或水質不（bú）達標（biāo）.

   解決辦法（fǎ）是（shì）:使用達標水,或經常更換水洗,或使用純水（shuǐ）.

   2.泡很大,高度>3MM,且沒有破裂,冷卻後（hòu）泡又消（xiāo）失（shī）,但起泡處塗層有皺褶.

   這種情（qíng）況下,塗層外觀光滑平整,外表無顆粒.起泡處（chù）整個工件都有,位置不固定.

   起（qǐ）泡的原因是塗裝前脫脂不*.問題出在前處理中的脫脂工序.由於鋁及鋁合金表麵有親水性強的極性氧（yǎng）化鋁,水膜較後,掩蓋了脫脂不淨的（de）缺點,讓人很難發現,zuì後大致塗層缺陷.

   解決辦法是:脫脂必（bì）須*.

   3.起（qǐ）泡後塗層大麵積脫落.

   這種情況下,塗層外（wài）觀光滑平整,但脫落的地方整（zhěng）個工件都有,位置不固定（dìng）.

   起泡（pào）的原（yuán）因是（shì）前處理後工件表麵過於光滑,導致塗層附著力（lì）差,劃（huá）格試驗時好時壞.尤其是鈍化(氧化（huà）)後又封閉的工件,此問題更（gèng）突出.

   解決辦法是:鈍化(氧化)時加入氟化物;去掉封閉.

   4.泡中（zhōng）間有氣孔（kǒng）,直徑0.1～1MM,有（yǒu）時可能更大（dà）些.

這種情況下,塗（tú）層外觀光滑（huá）平整,起泡地方整個工件都有,位置（zhì）不固（gù）定.

   起泡的原（yuán）因是工（gōng）件內部有針孔或沙眼.

   解決辦法是:要求工（gōng）件供或商控製（zhì）好材料質量.

   另外,蘭妹妹提供的客戶（hù）的前處理工藝不合理.由（yóu）於是鋁（lǚ）合金工（gōng）件,其表麵有氧化膜,化學轉化前應清除幹淨（jìng）,否則嚴重影響塗裝質量.

   正確的（de）工藝流程是:

   脫脂-堿（jiǎn）蝕-水洗-水（shuǐ）洗-出光-水洗-水洗-化成-水洗-水洗

   如（rú）果采（cǎi）用（yòng）磷化處理,則必須有表調.

   磷化處理的鋁合（hé）金件,其耐腐蝕性不如（rú）鈍化(氧化),但附著力前者高於後者.

水煮試驗機規格說明：

1、箱體材質：內外（wài）均采用SUS304＃不鏽鋼，厚1.0mm；

2、控製器位於機台左方；

3、開蓋方式（shì）：手（shǒu）提方式；

4、排水方式：手動排水閥；

5、加水方式：手動加水與自動（dòng）加水；

6、保溫材質為：耐高溫岩棉；

7、機台底部安裝固定防振膠座.

水（shuǐ）煮試驗（yàn）機（jī）控製（zhì）係統：

1、溫度範圍：常溫～100℃；（水沸騰溫（wēn）度）

2、控製精度：±1.0℃；

3、顯示精度：0.1度；

4、均勻度：±1.0℃；

5、控製器：溫度控製為（wéi）數顯式溫控儀（48×48），自動（dòng）演算PV/SV同時顯示，按鍵設定；

6、電流控製器為：SSR固（gù）態繼電器；

7、驅動方式：PID控製方式，輸出為DC 3-32V；

8、定時器功能：1秒－9999時（可選擇設定小時、分鍾、秒）溫到計時，時間到達停止（zhǐ）加熱供電；

9、加熱（rè）組件（jiàn）為：U型不鏽鋼加熱（rè）管；

10、升溫時間：常溫-100℃約（yuē）60分鍾.

塗料塗層的（de）耐水煮檢測步驟（zhòu）：

將樣片置於沸騰的水中，保持15分鍾取出吹幹。

① 觀察（chá）塗層是否有鼓（gǔ）泡、脫落等不正常現（xiàn）象；

②用膠頭滴管吸取少量純水，直接滴在塗（tú）層上，肉眼觀察水滴（dī）是否擴散（sàn）；

根據②，可判斷塗料是否固化充分，如底、麵固化不充分，水煮後可能失去親水性，水滴不擴散。