更新日期:2021-10-27
溫控型電池短路(lù)試(shì)驗機(jī)綜合多種電池短路試驗標準要(yào)求而設計,按標準要求短路裝置必須符合內(nèi)阻範圍≤5mΩ,從而獲得試驗要求的最(zuì)大短路(lù)電流;另(lìng)外在短路裝置的線路設計上也須能夠承受大電流(liú)的衝擊,所以我們選用了工業級直流(liú)電磁接觸器及全銅(tóng)接線(xiàn)柱和內部銅板導流,寬厚的銅板有效提高散熱效果,使(shǐ)大電流短路裝置更安全,有效減(jiǎn)少試驗設備的損耗,確保試驗數據的準確性。
| 品牌(pái) | 8x8x在线免费视频 | 加工定製 | 是 |
|---|
【產品概述】
1、溫控型電池短路試驗機綜合多種電池短路試驗標準(zhǔn)要(yào)求而設(shè)計,按標準要求短路裝置必(bì)須符合內阻範圍≤5mΩ,從而獲(huò)得(dé)試驗要求的最大短路(lù)電流;另外在短路裝置的(de)線路設計上也須能(néng)夠承受大電流的衝(chōng)擊,所以我(wǒ)們選用了工業級直流(liú)電磁(cí)接觸器及全銅接線柱和(hé)內部銅板導流,寬(kuān)厚的銅板有效提高散熱效果,使大電流短路裝置更安全,有效減少試(shì)驗設備的損(sǔn)耗,確保試驗數據的準(zhǔn)確性。
2、溫控型電池短路試驗機采用 PLC 自動控製,模擬電池外部短路,滿足(zú) UL1642、UN38.3、IEC62133、GB/T18287、
GB/T 31241-2014 等標準。記錄電池電壓(yā)、電(diàn)流和表麵溫度變化。該短路實驗(yàn)機必(bì)須整個回路(包括斷路器(qì)、導線和連接器件)電阻 80±20mΩ,每個回路都能夠承受峰值達到 1000A 的短路電流。可以選擇短路停止(zhǐ)模式:1.短路時間(jiān);2.電池表麵溫度。
【滿足標準(zhǔn)】
GB 31241-2014《便攜式電子產品用鋰離子電池和電池(chí)組安全要求》
MT/T 1051-2007 《礦燈用鋰離(lí)子蓄電(diàn)池》
SJ/T 11169-1998(UL1642:1995)《家用及商用(yòng)電池安全標準》
YD 1268-2003《移動通信手持機鋰電池及充電(diàn)器的安全要求和試驗方法》
GB/T 19521.11-2005 《鋰電池組危險貨物危險特性檢驗安全規範》
GB/T 18287-2013《蜂窩電話(huà)用鋰離子電池總規範》
SJ/T 11170-1998 (UL2054:1997)《家用及(jí)商用(yòng)電池安全標準》
UN 38.3 《關於危險貨物(wù)運輸的建議書-試驗和標準手冊》第三部分 38.3 節
UL 1642《鋰電池標準》2054《家(jiā)用和(hé)商用蓄電池組》
IEC62133-2012《含堿性(xìng)或(huò)非酸性電解(jiě)液的蓄電(diàn)池及蓄電池組-便攜(xié)設備用密封(fēng)蓄(xù)電(diàn)池好蓄(xù)電池組的安全要求》
GB/T 8897.4-2008(IEC 60086-4:2007)《原電池第 4 部(bù)分鋰電池的安全要求》
YDB 032—2009《通信用後備式鋰(lǐ)離子(zǐ)電池組》
YD/T 2344.1—2011《通信用磷酸鐵鋰電池組 第 1 部分:集成(chéng)式電池組》
GB/T 21966-2008(IEC 62281:2004)《鋰(lǐ)原電池和蓄電池在運輸中的安全要求》
試驗標準(zhǔn)要求:
將(jiāng)電池按(àn)照規定的試驗方法(fǎ)充滿電後,放置在55℃±5℃的環境中(zhōng),待電(diàn)池溫度達到55℃±5℃後,再放置30min。然後用導線連接電(diàn)池正負ji端,並確保全部外(wài)部電阻為80mΩ±20mΩ。試驗過(guò)程中監(jiān)測電(diàn)池溫度(dù)變(biàn)化,當出現以(yǐ)下兩種情形之一時,試驗(yàn)終止。
電池溫度下降到比峰值低20%;b)短接時間達到24h。
測試結果:電池(chí)應不(bú)起火、不爆炸,最高溫度不超過 150℃
溫控(kòng)箱部分:
溫控箱特(tè)點:
◆使用(yòng)觸摸屏控製器,gao端大氣,功能強大(dà),單點控溫(wēn)或程序控溫方式選
◆價格實惠、節約用戶(hù)預算(suàn)
◆底部安(ān)裝腳輪,根據擺放位置可以移動
◆K型熱電偶溫度傳(chuán)感器,精度高(gāo)、感應溫度快、耐高溫、低維護
◆用戶可根(gēn)據內外室壁(bì)加(jiā)工處理類(lèi)型,滿足實驗室特(tè)殊要求
◆外箱使用冷軋鋼板製造、噴塗烤漆、耐腐蝕耐高溫(wēn)、構造完善
◆內箱采用304#鏡麵(miàn)板,表麵光(guāng)滑、耐腐蝕耐高溫、易於清潔、維護更簡便(biàn)
◆可訂(dìng)做任意規格大小(xiǎo),使用不浪費空間
溫控箱用途:
該係列設備是各種烘烤、老化、高溫實驗(yàn)中,常用設(shè)備(bèi)之一,適用於電子儀器儀表、材料、電工、車輛、金屬、電子產品、各種電子元氣件在溫度環境下、檢驗其各性能上指標及質(zhì)量管理之用等等.
【溫控(kòng)箱箱體結構】
1、內尺寸:500(寬(kuān))×500(深)×600(高)mm
2、外(wài)尺寸約:770(寬)×720(深)×1370(高)mm,以實物為準;
3、操作麵板:控製麵板(bǎn)位於機台上方;
4、 開(kāi)門方式:單門由右至左開啟;
5、可視(shì)窗:門(mén)上帶可視窗,規格W250*H350mm;
6、內材質為:304#不鏽鋼鏡麵板,厚1.2mm;
7、外(wài)材(cái)質為:冷軋(zhá)鋼(gāng)板,厚1.2mm.粉體烤漆處理(米白色(sè));
8、隔層(céng):內分(fèn)二層,配(pèi)網板二塊;
9、保溫材質為:玻璃纖維(wéi)岩棉,保溫效果好;
10、密封材質為:耐高溫發泡矽膠條;
11、機台安裝刹車活動腳輪;
12、測試孔:機台左、右側各開通電測試孔一個,孔徑50mm;
13、總體結構為落地式.
【溫控係統】
設備型號:HE-WDL-1000A
1、溫控儀表為(wéi)PID數顯儀(yí)表(biǎo)(中國台灣台鬆儀表),單點式控溫(wēn),可自動演算,PV/SV同時顯示,按鍵設定;
2、定時功能:1-9999時、分(fèn)、秒可選,溫到計時(shí),時(shí)間(jiān)到停止(zhǐ)加熱功能,同時報警提示(20-30秒);
3、感溫線(K)型;
4、信號輸出為3-32V;
5、加熱控製為:固態繼電器(qì)SSR無接點;
6、加熱元件為:耐高溫(wēn)加熱器;
7、溫度範圍:RT+15~150℃可調;
8、升溫速率:自然加熱;
9、控(kòng)製精度:±0.5℃;
10、顯示(shì)精度:0.1℃;
11、箱內(nèi)溫度偏差:±2.0℃(150℃).(空載測試)
【送風係(xì)統(tǒng)】
1、運風(fēng)方式:內部熱風循(xún)環;
2、風機:耐溫專用型,功率370W/220V/50Hz;
3、風扇:多翼式渦輪型9寸風輪;
4、風口:進風口於機台右(yòu)側、排風口於機(jī)台(tái)左側.
【安(ān)全保(bǎo)護】
1、超溫保護係統:當溫度失控時,超過(guò)超溫保護設定溫度時,自動停止加熱供電,從而保護(hù)產品及機器的安全;
2、電路保(bǎo)護(hù)係統:接地保護(hù)、快速保險、過載(zǎi)保護、斷路開關(guān)等.
3、排煙(yān)功能(néng):測試產生的煙霧廢氣可(kě)通過頂(dǐng)部的鼓風機通過管(guǎn)道排放到室外。
4、安全防爆:門(mén)裝有鋼化防爆玻璃(lí),玻璃前麵安裝(zhuāng)了一張活(huó)動的不鏽鋼絲隔網,增加安全性能,同時也方便抽取(qǔ)清理;
5、泄壓裝置:設備後部開有泄壓門。
【電源裝置】
1、電壓 AC 220V/50Hz單相
2、電流 12A
3、功(gōng)率(lǜ) 3.5KW
短路控製箱部分:
1、控製方式(shì):PLC 觸摸屏控製(zhì)係統 (帶遙控器)
2、電壓:0-100V
3、短路電流:0-1000A
4、溫度采集:0~1000℃
5、衝擊電壓: AC 1kv/1.2-50μs(峰值)1min
6、直流響應時(shí)間:≤5μs
7、裝置內阻:80±20mΩ(負(fù)載電流 400A)
8、采集(jí)係統:可監測電池電(diàn)壓、電流、溫度 (1通道)
