說到軸承，大多數人通常想到的是滾珠軸承。

滾珠（zhū）軸承，是由滾珠和座（zuò）圈之（zhī）間的機械接觸來傳遞機械動力 ，但是不能承擔高（gāo）速和大荷載，這會導（dǎo）致快速磨（mó）損和發熱（rè），從而導致軸承精度下降甚至過早報廢，同時還涉及輪滑油的揮發（fā）以及高轉速時（shí）的散熱問題。
有一類特殊的（de）軸承，是（shì）以空氣動力，實現（xiàn）軸承之間的（de）支撐。同樣，這類軸承（chéng）也會有一些非常神奇（qí）的特性（xìng）。

1、技術壁壘高：氣體軸承行業尚未標準化，正（zhèng）向開發和定製化要求（qiú）較高，擁有較（jiào）高（gāo）的技術壁（bì）壘，尤其在可靠性（xìng）、場（chǎng）景長尾問題的解決方案方麵；
2、一體化設計及集成能力要求高：由於氣體軸承非標（biāo）特性強（qiáng），需要高度針對應用場景做定製和控製方案，一般的下遊（yóu）客戶很難集成和提供控製方案，氣體軸承企業有望提供（gòng）整機設備而非單獨供（gòng）應零部件；

3、在高速（sù）旋轉（zhuǎn）機械具有較大的應用價值（zhí）：氣體軸承的摩擦極低（dī），而且可以極大突破傳統軸承的轉速瓶頸，在高速旋轉機械中，有（yǒu）明顯的優勢：

①軸承轉速提升可以大幅提高功（gōng）率密度，設備體積大幅減（jiǎn）小；
②主軸可以直連高速電機，省去減（jiǎn）速器環節，結合（hé）空氣軸（zhóu）承壽命長，成本降低；
③取消（xiāo）減速器，結合空（kōng）氣軸承（chéng），噪音大幅降低，減少（shǎo）摩擦導致能效大幅提高。

低負載的高速旋轉機械，有望用空氣軸承重新做一遍（biàn）。
4、靜（jìng）壓氣體軸承在超高精密領域有較大的應用價值：靜壓氣體軸承的精度比滾動軸承高2個數量級（jí）（達（dá）到亞微米範圍），適（shì）用（yòng）於半導體等設備的運動控製環節，而且可以避免滾珠軸承/絲（sī）杠定（dìng）期需要更換或校準的缺點（diǎn），振動、噪聲值也低（dī）。此外，氣懸浮的間隙低於磁懸浮，精密度也高於磁懸浮方案。
5、氣體軸承在特種領域有不可替代的作用：例如，目前核電站（zhàn）有小型化（huà）的趨勢，包括可移動式核反應堆列（liè）入發展計劃，其中的主氦風機，氣體軸承是唯一的解決方案。氣（qì）體軸承不需要輪（lún）滑油，不存在揮發汙染空氣的情（qíng）形，也能規避磁懸浮無法承受高溫（wēn）的問題。
氣（qì）體（tǐ）軸承，隨著國內（nèi）精密（mì）製造、流體仿真能力的（de）提升，已經部分規模化應用場景的成熟，目前（qián）到（dào）了商業化爆發的前夕，國內目前（qián）做氣懸浮方案，尤其（qí）是正向開發的企業較少（shǎo），具有（yǒu）很好的水下項（xiàng）目可能性。