噴漆廢氣產生噴塗過程，液態油漆在氣壓作用下形成霧化粉塵顆粒物及揮發三苯等有機危害物，濃度較高，粒徑（jìng）較小，若未經預處理，將很快堵塞活性炭微孔，使活性炭失效。噴漆廢氣經過水簾櫃清洗後，對漆霧起（qǐ）到很好的清洗降解作（zuò）用。
廢氣進入水噴淋（lín）廢（fèi）氣處理塔，經濕式旋流（liú）板廢氣塔進一步清洗處理後，通過加壓引風機進入活性（xìng）碳（tàn）吸附塔，有機氣體在床內被活性炭吸附，活性炭塔適應於大流量低濃度的有機廢氣，活性炭采用（yòng）顆料狀活性炭，比表麵積（吸附麵積）高達500-1500m2/g比表麵積（jī）大，因而具有（yǒu）很高的表麵活性（xìng）炭和吸附能力。
排出的低濃度有機氣體被吸附在它的活（huó）性表麵上經淨化氣體由外排風管高空達標排放。
噴漆廢氣經過水簾櫃清洗後，對漆霧起到很好的清洗降解作用，廢氣進入（rù）水噴（pēn）淋廢氣處理塔，經濕式旋流板廢氣塔（tǎ）進一步清（qīng）洗處理後，通過加壓（yā）引風機進入光催化除臭設備內，經高能紫外線照射下，使揮發性有機物化學鍵開（kāi）環和斷（duàn）裂等多種反應（光化學反應（yīng）），降解轉變成CO2，H2O等低分子化合物，利用高能（néng）紫外光照射空氣中的氧氣生成臭氧，臭氧吸收紫外線生成氧自由基和（hé）氧氣，氧自由基與空氣中（zhōng）的水蒸氣作用生成（chéng）羥基自由基，一種更強的氧化劑，與醇、醛、羧酸等（děng）有機廢（fèi）氣，徹底氧化為水、二氧化碳等（děng）無機物後，進入活性炭吸附器進行吸附，廢氣淨（jìng）化後，***終通過管道排（pái）放到大氣中達標（biāo）排放。
為達到好的淨化效果，廢氣經光催化除臭設備分解後，後（hòu）續需有3~5秒管道反應時間。
廢氣首先通過（guò）粉塵過濾器中的過濾（lǜ）層，去除粉塵粒（lì）子，淨化後的氣體再（zài）通入放置有蜂窩狀活（huó）性（xìng）炭的活性炭（tàn）吸附塔（活性炭吸附床一備一（yī）用），與蜂窩狀活性（xìng）炭充分接觸，利用活性炭對有機物質的強吸附性（xìng）將氣體淨化，處理後的氣體可達標排（pái）放。
該設備性能（néng）穩定，能達到預期的效果。吸附床經過一段時間的運（yùn）行後會（huì）達到吸附飽和，脫附～催化（huà）燃燒自平衡過程啟（qǐ）動1小時後自動循環工作，此時開啟脫附再生係統，對活性炭進（jìn）行脫附（fù）再生（不（bú）需要更換活（huó）性炭），脫附出來的氣體通過催化燃燒裝（zhuāng）置燃燒（shāo）生成二氧化碳、水（shuǐ）和部分（fèn）的熱量等無害氣體，整套吸附和（hé）催化燃燒過程由PLC實現自動控製。
活性碳吸附飽和後可用（yòng）熱空氣脫附再生。再生後活性碳重新投入使用，通過控製脫（tuō）附過程流量（liàng）可將有機廢氣濃度濃縮10-15倍，脫（tuō）附氣流經催化床的燃燒機裝置加熱至300℃左右，在（zài）催化劑作用下起燃，催化燃燒過程淨化效率可達97%以上（shàng），燃燒（shāo）後生成CO2和H2O並釋放出大量（liàng）熱量，該熱量通過催化燃燒床內的熱交（jiāo）換器一部分（fèn）再用來加熱脫附（fù）出的高濃度廢氣，另外一部分加熱室外來的空氣做（zuò）活（huó）性碳脫附氣體使用（yòng）。
