高低溫熱（rè）流儀

高低溫（wēn）熱流（liú）儀

【適用範圍】

8x8x在线免费视频係列高低溫熱流儀適用於各（gè）類半導體（tǐ）芯（xīn）片、閃存Flash/EMMC、PCB 電路板IC、光通訊（如收發器 transceiver 高（gāo）低溫測試、SFP 光模塊高（gāo）低溫測試等）、電子行業等進行IC 特性分析、高低溫循環（huán）測試（shì）、溫度衝擊測試、失效分析等可靠性試驗（yàn）。

【工（gōng）作原理（lǐ）】

1、試驗機輸出氣（qì）流罩將被測試品罩住，形成一個較密閉空間的測試腔，試驗機輸出的高溫（wēn）或低溫氣流，使被測試品（pǐn）表麵溫度發生劇烈（liè）變（biàn）化，從而完成（chéng）相應（yīng）的高低溫衝擊（jī）試驗；

2、可針對眾多元器（qì）件（jiàn）中的某一單個IC或其（qí）它元件，將其隔離出來單獨進行高低溫（wēn）衝（chōng）擊，而（ér）不（bú）影響周（zhōu）邊其它器件，與傳統冷熱衝擊（jī）試驗箱相比，溫變變化衝擊速率更快。

【工作模式】

A）2路主空氣管輸出，由分布頭分為8路供氣，帶2套1拖8 係統

B) 2種檢測模式 Air Mode 和 DUT Mode

  測試和循環於高溫（wēn）/常溫/低溫(或者不要常溫）

【主要技術參數】

1. 設備型號：HE-ATS750
2. 樣品盒尺寸：直（zhí）徑140mm×高50mm
3. 製冷方式：采用風冷式HFC環保製冷劑複疊係統，溫度（dù）可（kě）達-70℃
4. 噪音：≤65dB（A聲（shēng）級）
5. 條件：風冷式環境溫度在+23℃時
6. 溫度控（kòng）製範圍：-70℃～+250℃
7. 衝擊溫度範圍：-60℃～+200℃
8. 溫度轉換時間（jiān）：≤10秒
9. 溫度偏差：測試品恒定在-40℃時,溫度（dù）偏差（chà）為±1℃
10. 衝擊氣流（liú）量（liàng）：1.9~8.5L/s(分為8路，每路0.23~1.06 L/s）連續氣流
11. 溫變速率降：RT+10℃降（jiàng）至-40℃≤60s
12. 試品表麵溫度：RT+10℃降至-40℃約1分鍾試品表麵溫度達（dá）到，氣體溫度與樣品溫度（dù）可選擇測控
13. 控製係統：采用進口智能PLC觸摸屏控製，7寸彩色屏
14. 試品：帶2套1拖8 係統，金屬封裝PCB板模塊8片；
15. 前端空氣經（jīng）幹燥過濾器處理,產品測試區及（jí）附近無明顯結露（lù）現象。設備可以連續運轉不需進行除霜。
16. 外形尺（chǐ）寸：寬790×高1600×深1080（mm）以實物為準
17. 使用電源（yuán）：AC 三廂 五線 380V 50/60HZ

【標（biāo）準儀據】

GB/T 2423.1-2008     試驗A：低溫試驗方法；

GB/T 2423.2-2008     試驗B：高溫試（shì）驗方法；

GB/T2423.22-2012     試驗N： 溫度變化試驗方法

GJB/150.3-2009       高溫試驗

GJB/150.4-2009      低溫試驗          

GJB/150.5-2009      溫度衝擊試驗

【係統特（tè）點】

1) 先進節（jiē）能設計：

采用（yòng）PID+PWM原理的VRF技術（電子膨脹閥根據熱能工況冷媒流量伺服控製）；

采（cǎi）用PID+PWM原理的VRF（製冷劑流量控製）技術實現低溫節能運行（háng）（電子膨脹閥根據熱能工況冷媒流量伺服控製技術）：低溫工（gōng）作狀態，加熱器不參與工作，通過PID+PWM調節製冷劑流量和流向，對製冷管道、冷旁通管道、熱旁通管道三向流量調節，實現對工作室溫度（dù）的自動恒定。此方式在低溫工況（kuàng）下，可實現（xiàn）降低30%的能（néng）耗。該（gāi）技術基於丹麥（mài）Danfoss公司的ETS係列電子膨脹閥，可適用於對不同製冷（lěng）量要求時對製（zhì）冷量進行平滑調節，即滿足在不同降溫速率要求時，實現壓縮機製冷量調節;

2) 製冷工藝：

在製冷係統設計中充分（fèn）考慮了對壓（yā）縮機的保護措施，如（rú）壓縮機吸排氣壓力自動保護功能（néng），該功能（néng）使壓縮機的運行溫度保持在正常溫度範（fàn）圍內，避免壓縮機過冷或過熱，以（yǐ）便延長壓縮機的使用壽命。在製冷（lěng）係統管道焊接上采用優質無氧銅管氣體保護焊接方式，此（cǐ）方式避免了傳統（tǒng）焊接方式造成（chéng）在銅管內壁產生氧化物對製冷係統及壓縮機的損害。在製冷係統設計中充分考（kǎo）慮了（le）機組運行時（shí）的減振措施，如（rú）壓縮機安裝彈簧減振器，同時在製冷管道上采用增加圓弧彎的方式，避免因運行振動和溫度變化引起的管道變形和泄漏，從而提高整個製冷係統的可靠（kào）性

3) 節能措施：

采用（yòng）了以下有效的能量調（diào）節（jiē）措施，如：製冷係統的製冷量調節、氣液旁路調節、蒸發溫度調節等，在任何低溫溫度點恒溫時，無需加熱平衡，運行功率可降低至一半，使製冷係統的運行費用和故障率下降到較為經濟（jì）的狀態。

4) 壓縮機回氣溫度調節：

自（zì）動調節壓縮機回氣溫度，使壓縮（suō）機的溫度保持在（zài）正常範圍內，避免壓縮機過冷和過熱。

5) 減振措施（shī）

1、壓（yā）縮機：彈簧減振。

2、製冷係統：特種橡膠墊整體二次減振；製冷係統管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動和溫度的變化引起的銅管的變型（xíng），從而造成製冷係統（tǒng）管（guǎn）路破裂

6) 降噪：製冷機箱：采用波浪狀的特種消音海綿吸音。